以前雙端面磨床砂輪的修整方式主要以手動(dòng)修整為主。修整過(guò)程中，是靠操作者的手動(dòng)來(lái)完成，增加了操作者勞動(dòng)強度的同時(shí)，對操作者的技能要求也較高，而且砂輪的端面很容易被修成中間凸或中間凹的形狀，影響雙端面磨床的加工精度;砂輪的修整量和修整時(shí)間不好控制;每?jì)纱涡拚纳拜喍嗣嫘螤钣胁顒e，雙端面磨床精度變化大。

經(jīng)過(guò)不斷創(chuàng )新和研發(fā)，現在市面上的雙端面磨床大部分都有自動(dòng)修整的裝置，這種自動(dòng)修整裝置按照在雙端面磨床能夠實(shí)現CBN砂輪的自動(dòng)修整，并且保證CBN砂輪具有較高的平面度，使得加工工件的過(guò)程獲得較高的尺寸精度和型位精度。

這種雙端面磨床自動(dòng)修整裝置是修整器主軸由一對角接觸球軸承進(jìn)行定位，固定到修整器座孔內，修整器主軸的上端設置從動(dòng)同步帶輪，從動(dòng)同步帶輪通過(guò)同步皮帶連接主動(dòng)同步帶輪，主動(dòng)同步帶輪與減速器連接，所述減速器與伺服電機連接;伺服電機固定在電機座上，電機座上設置調整螺釘用于調整同步帶的松緊;修整器主軸的下端設置自動(dòng)修整盤(pán);所述自動(dòng)修整盤(pán)為半圓形，圓周180度上固定有多塊矩形修整塊；自動(dòng)修整盤(pán)以修整器主軸為中心進(jìn)行旋轉，用矩形修整塊對砂輪進(jìn)行修整。 這種雙端面磨床自動(dòng)修整裝置的優(yōu)點(diǎn)是：

1.由于自動(dòng)修整盤(pán)為半圓形，修整器主軸上端外圓上設置小感應片，修整器座上設置接近開(kāi)關(guān)，通過(guò)確定自動(dòng)修整盤(pán)的角度，避免自動(dòng)修整盤(pán)與砂輪干涉;

2.采用矩形修整塊可便于加工修整塊;修整塊在自動(dòng)修整盤(pán)上的固定方式可方便更換修整塊。

1、接近開(kāi)關(guān)，2、小感應片，3、矩形修整塊，4、自動(dòng)修整盤(pán)，5、從動(dòng)同步帶輪、6、螺釘，7、端面磨砂輪，8、修整器主軸，9、修整器座，10、同步帶，12、電機座，13、調整螺釘，15、減速器，16、伺服電機，17、主動(dòng)同步帶輪，18、凹槽，19、固定塊，20、螺栓。

使用時(shí)：

需將修整器座與電機座固定在端面磨機床上，用螺釘固定好，并將同步帶松緊調整好。
在對砂輪修整時(shí)：

通過(guò)設定伺服電機的轉速使自動(dòng)修整盤(pán)按照合適的轉速進(jìn)行旋轉，砂輪軸旋轉著(zhù)向自動(dòng)修整盤(pán)定時(shí)、定量移動(dòng)，自動(dòng)修整盤(pán)每旋轉一周，矩形修整塊對砂輪進(jìn)行一次修整，設定好砂輪軸進(jìn)給間隔時(shí)間、進(jìn)給量、修整次數、自動(dòng)修整盤(pán)轉速等，實(shí)現砂輪的定時(shí)修整、定量修整、一致性修整、高質(zhì)量修整，便于機床修整后的定量補正。
修整完成后：

在小感應片的指示下，自動(dòng)修整盤(pán)轉動(dòng)到床身內側停止，與端面磨砂輪在砂輪軸移動(dòng)方向上不產(chǎn)生干涉，不影響機床加工，并使小感應片與接近開(kāi)關(guān)對齊，對自動(dòng)修整盤(pán)的位置進(jìn)行確認，起到安全保護的作用。

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